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95%解毒喹專用盤式幹燥機

金陵幹燥機械

金陵幹燥機械具有獨立(lì)的開發設計印機能力,精密加工與檢測設備專(zhuān)業製造(zào)商。

關鍵詞(cí):

真空幹燥機 | 耙式(shì)幹燥機 | 槳葉幹燥機

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谘(zī)詢:

產品描述

 

  盤式幹燥(zào)機可用(yòng)於幹燥95%解毒喹。

盤式幹燥機的原理:

  ◆ 濕物料自進料器連續地加到幹(gàn)燥器上部布料盤上,再落入首層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運(yùn)動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流(liú)過幹燥盤表麵(miàn),在小幹燥(zào)盤(pán)上的物料被移送到外緣,並在外緣(yuán)落到下方的大幹燥(zào)盤外緣,在大幹盤上物料向裏(lǐ)移動並從中間(jiān)落料(liào)口落入下一層小幹燥盤中(zhōng)。大小幹燥盤上下交替排列(liè),物料得以(yǐ)連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥(zào)盤(pán)內通(tōng)入加熱介質(加熱介(jiè)質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油),加熱介質由幹燥盤的一端進入,從另(lìng)一端導出。已幹物料從底(dǐ)層幹燥(zào)盤落(luò)到殼體的底層(céng),然後被耙葉(yè)移送到出料口排出。水份由(yóu)設在頂蓋上的排濕口(kǒu)排出。並可通過配套預加熱器、旋風分離器、袋式除塵(chén)器、提(tí)升(shēng)機(jī)等輔機,可提高幹燥機的生產效率。該設備集熱風對流、傳導加熱和翻炒輸送之長,結構上采用薄板衝壓焊接的大小加熱盤和擺動可調的回轉耙葉的巧妙組合,配以定量加料和變頻調速;工藝上采用串並聯輸入加熱介質(zhì)和末(mò)期冷卻(què)降溫等措施, 料層薄,熱阻小,加熱麵積(jī)100%利用,充分發揮了傳(chuán)導幹燥熱能利用率高的優(yōu)點。實踐表明,該設備結構(gòu)新穎(yǐng)緊湊,密閉連續生產,調節維修簡便,操作穩定可靠,裝機功率低、效率(lǜ)高、能耗低、幹燥時(shí)間(jiān)、料層厚度可調,產品勞動強度低、操作環境好、占地麵積小、適用麵廣等優點。

盤(pán)式幹燥機的特點:

  (一)調控容易、適用性強

  ◆ 通過調整料(liào)層厚度(dù)、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺(chǐ)寸可(kě)提高幹(gàn)燥過程。

  ◆ 每層幹燥(zào)盤皆可(kě)單獨通入熱介(jiè)質(zhì)或冷介質,對物料進行加熱或冷卻。

  ◆ 物料的停留時間(jiān)可以調整。

  ◆ 物料流向單一,無返混現象,幹燥均勻、質量穩定(dìng)、無需再混合。

  (二)操作簡單、容(róng)易(yì)

  ◆ 幹燥器的開車、停車操作非常簡單。

  ◆ 停止進料後,耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。

  ◆ 通過特殊的大(dà)規格檢視門,可以對設備內進行很仔細的清洗(xǐ)和觀察。

  (三)能耗低

  ◆ 料層(céng)很薄,主軸轉速低,物料傳送(sòng)係統需要的功率小,電耗少。

  ◆ 以傳導熱進行幹燥,熱效率高(gāo),能量消耗(hào)低。

  (四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求(qiú)

  ◆ 由於設備(bèi)內氣流速度低,而(ér)且設備內濕度(dù)分布上高下低,粉塵排放量少。

  (五)幹燥速度快

  ◆ 固定盤被設計成夾層(céng),通過液體或蒸汽作為(wéi)熱量傳(chuán)遞媒介而進(jìn)行(háng)加熱或冷卻。物料從幹燥盤邊緣像瀑布一樣落到下一層盤子(zǐ)中,加(jiā)快了幹燥或冷卻速率。

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